CaDA的百年牛是近期国产积木圈讨论较多的话题之一，我也在较早前发了内测版的评测。CaDA的质量，在行内口碑是公认的好，不少朋友都好奇它的生产的过程。很多新入坑的小伙伴可能都不太懂，积木是如何生产出来的，这次我就简单的给你们一个小小的认知吧～
众所周知（？），绝大部分的国产积木都集中在广东省汕头市澄海区，不过CaDA是在福建，也因为这样我一直都没有去过…
我从澄海出发，经过一小时多的车程，终于到达了这个神秘的生产基地。
工厂的占地面积有300亩，环境优美！
不同的厂房都是不同的生产区域，大致分为货库、注塑车间、组装车间、装配车间、包装车间等等。
▌【装配车间】
首先来到了装配车间。顶上这个巨型风扇令我大开眼界！在东莞20年的我，走访了过百间大大小小不同工厂，也是首次看到有这设备！
这个车间是做一体式底盘产品的组装。骤眼看就像一般的电子厂，这里也是全厂工人最多的车间。
流水线上，各个工位的工人负责各自的工序。
▌【分包车间】
接下来到了分包车间。一排的分包机整齐的排列着。这个也是目前大部分工厂都有的设备，差别只是型号的不同。
分包机大约的操作流程是这样的：
一台分包机配上数十个不同的“零件桶”，每一个都放着一种零件。它们之间由输送带连接，输送带上有过百个“零件盘”，每个零件桶透过设定，自动的把分包所需的零件放在零件桶里。
零件在进“零件盘”前会经过自动排错，出现不是所需零件时会自动被筛走。
输送带的尽头是封装机，配好在“零件盘”里的零件，自动地封装在不同的袋子中。
整个分包过程全部由电脑控制，不经人手，而且准确率达到99.XX％，不到100％的原因并非缺件，而是多了件…
不过即使准确率如此的高，封装后的零件包也需经过100％重量全检，务求产品是完美的。
贴在机器上的标语就是CaDA的宗旨，他们也确实有效地达到这个目标。
已经生产好的零件分类摆放在分包机的旁边，等待补充分包机上的零件。
▌【原料仓】
放着各种生产过程中需要的原料，包括胶粒、纸箱、彩盒等等。
接下来准备去注塑车间。
注塑机采用中央供料系统，意思是每台注塑机的原材料都是由这个地方送料，透过不同的管道输送至不同的机台。
刚好碰上工人在组装增加的中央供料设备。
▌【注塑车间】
这是所有积木工厂都有的设备，分别也是品牌型号的不同。CaDA目前有80多台注塑机，每天不停地生产优质的零件。
注塑车间里有一个小区域划分了出来，主要是做模具的维护。
大家能看出这是那个零件的模具吗？
▌【包装车间】
各种不同的零件包最后会被运到这里，进行最后的装箱工序。
流水线上，不同的工人负责摆放不同的分包。
▌【智能仓库】
目前还在组建之中，没法拍照，所以只是知道将会有这个设备…
▌【总结】
CaDA的生产工厂与大部分的积木工厂，在设备上、工位上、流程上基本相同。各个车间的环境都相当干净整齐，所有员工穿着统一的厂服，令我感觉到他们的管理相当到位。
不过这工厂只是负责生产零件和包装，造型设计、模具生产并不在同一区域里，所以这次并没有了解到。若大家想了解多些的话，给我留言，将来再安排为大家走访吧～
