CIEN报道 根据欧盟ROHS指令要求,自2006年7月1日起,所有在欧盟市场上出售的玩具不得使用6种有害物质,即铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚?PBDE 和聚溴联苯?PBB .为此,我国玩具出口的成本无疑将大幅提高.有业内人士预估,每吨原料成本要增加3000多元.
对玩具厂家而言,雪上加霜的是,酝酿已久的玩具产品国家强制性认证制度?3C 目前正在加紧制定,最迟将在明年正式实施.
国内市场不该放弃的蛋糕
业内专家普遍认为:欧盟安全环保指令、原材料价格上涨、汇率变动三方面原因加大了玩具企业出口风险,包括塑料玩具在内的国内玩具市场洗牌已是大势所趋,在所难免.
“你家的孩子有多少玩具?”北京市丰台某小区内数位孩子家长在接受CIEN记者的询问时,纷纷表示,从孩子出生到初中,最起码也有几纸箱.而几位新当上父母的家长则喜滋滋地列出清单,上边罗列着要购买的各种各样玩具.至于购买玩具时所选择的品牌,有的称并未留意,有的则称,随着孩子长大,自主权利不断增加,孩子越来越喜欢一些香港和国外进口的玩具.当问及他们能否说出国内玩具厂家的知名品牌时,他们无一例外地选择了沉默.
虽然以上的调查并不充分,但也在一定程度上反映了我国玩具业的尴尬:在我国有众多玩具生产企业,但很少有消费者能够叫得出名字来的企业或品牌.
我国素有第一大玩具生产国之称,全球近75%的玩具是由我国厂家制造.但是据资料显示:近两年来,我国玩具进口增幅均在30%以上,为我国玩具的出口年增长率9.1%的3倍以上.
调查显示,我国国内的玩具市场几乎仍处于未开发状态,玩具市场存在巨大的发展空间.这块巨大的蛋糕不但使国内玩具生产企业异常兴奋,而且国外同行也跃跃欲试,纷纷将我国的广阔市场作为其“必争之地”.玩具市场这块蛋糕确实很大,但是并非人人可以分一杯羹.生产企业必须跨越原料价格高涨、贸易壁垒和3C认证等重重障碍,才可以尝到甜头.
改变产销的“长短腿现象”
今年以来,国际油价持续高升,与石油相关的原材料价格亦随之上扬,塑料价格较年前上涨30%-40%.而一件玩具中,塑料成本大概占据总成本的60%-70%.尽管成本提高,但是为了维系买家,玩具生产厂家却不敢轻易提高产品的定价.
同时,一旦玩具纳入3C认证,会给国内玩具业带来不小冲击.今后未经认证的玩具不得在市面上销售,对于受原材料涨价、电力不足、成本上升等因素冲击而处于亏损状态的玩具企业特别是塑料玩具企业来说,可能会雪上加霜.在强制性认证制度实施后,玩具生产商要为每件玩具额外支付检测费用,将使一些产品附加值本来就不高的生产商面临更加困难的局面,行业内部的大洗牌在所难免.
据悉,我国玩具企业普遍缺乏自有品牌.全国8000家玩具生产企业中,3000家获得出口许可证,但其出口的70%以上玩具都属于来料加工或来样加工,自主开发和创新能力不强.同时由于科研不足,创新能力弱,自有品牌少,中国已沦为世界玩具业的“生产基地”.长期以来,中国玩具产、销两腿一直是“一条腿长,一条腿短”,严重失衡;国际市场拓展较为单一,主要面向欧美等地,一旦欧美国家相关政策有变,就容易被动.
业内专家建言:我国玩具行业组织和企业应未雨绸缪,积极研发符合安全和环保要求的产品;利用科技创新出附加值高的产品.应考虑设立应对国外贸易摩擦基金,建立和完善预警和快速反应机制,加强对企业员工的职业培训,改善他们的福利和待遇,提高知识产权保护和社会责任意识,逐步实行现代化企业制度.中国玩具企业要想持续发展,必须立足于国内市场.
