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台州玩具企业用质量塑口碑 玩具远销海外

日期:2017-08-01    来源:中国台州网-台州商报    作者:富强 文/摄    浏览:4830    评论更精彩

玩具是台州出口特色产业之一,产品主要涉及木制玩具、布绒玩具、塑料玩具、童车等,触及欧美、日本、东南亚、澳大利亚、中东等市场。在台州,有出口业务的玩具企业达上百家……
台州玩具企业用质量塑口碑 玩具远销海外

台州玩具企业用质量塑口碑 玩具远销海外
 
  玩具是台州出口特色产业之一,产品主要涉及木制玩具、布绒玩具、塑料玩具童车等,触及欧美、日本、东南亚、澳大利亚、中东等市场。在台州,有出口业务的玩具企业达上百家。
 
  据记者了解,台州玩具企业多以加工贸易为主,发展初期因物美价廉迅速打进欧美市场,继而崛起。
 
  然而这种OEM发展模式随着时间的推移,其弊端也逐渐显现:贴牌产品利润低、种类繁杂;OEM出口呈现批次多、数量少、货号多、货值少;代工厂综合管理能力较弱……
 
  如今要摆脱这一困局,台州的玩具生产企业想法一致,加快转型升级,提高企业的机械化程度,改进生产工艺,增强设计开发能力,转变贸易方式,紧跟国际玩具市场需求,不断设计开发安全、环保的高附加值玩具产品,积极开拓新兴市场。
 
  台州市黄岩区工艺品玩具和婴童用品协会会长牟伟伟告诉记者,台州玩具生产企业主要集中在黄岩,2016年,黄岩近百家玩具生产企业的产值达到15亿元左右,销量算是很不错了。那么,他们是如何做到如此产值的呢?
 
  重创新、塑品牌,不少台州产玩具远销海外
 
  上个世纪末,起步于贴牌代加工的台州玩具厂家一个接着一个诞生。
 
  牟伟伟表示,企业生产玩具门槛并不是很高,但是企业想要一直存活下去,创新、品牌、质量、管理等方面就必须非常严格。
 
  “市场是巨大的,关键是企业是否有这方面的能力。”牟伟伟说。
 
  深感婴童用品市场潜力巨大,台州好娃娃婴童用品有限公司近年加强了自主品牌的建设。
 
  2014年,台州好娃娃婴童用品有限公司总经理夏顺贵就带着新品牌吉尼熊亮相广州玩具展。
 
  他告诉记者,为了让新品牌的产品拥有自己的形象,他们选择为不同的产品搭配不同的漫画图案,而这些形象都是专业设计师设计的。
 
  “小熊形象是我们浴盆系列产品的专用图案,小狗、小鸡、小象则分别用在便盆、奶瓶和餐具等产品上。这些漫画图案我们特意邀请了曾经在迪士尼工作的多位插画师专门设计,目的就是进一步树立吉尼熊的品牌形象。”夏顺贵说。
 
  而另外一家以生产木制玩具为主的浙江宏基玩具制造有限公司董事长范金雨表示,儿童玩具生产厂家要赋予儿童玩具更加独特的意义。因此,“玩教结合”成了他的出路。
 
  1998年,各种各样的工艺品厂家在黄岩遍地开花,范金雨的厂,也是其中一家。
 
  当时,工艺品市场已趋近饱和,恶性竞争激烈。如此环境下,范金雨决定放弃工艺品制造,改生产玩具。
 
  “与其说是玩具,不如说这是教育孩子的一种工具,‘玩教结合’是多年来与早教打交道所想出来的新路径。”范金雨说,玩具生产出来,能带给孩子一些启示,开发大脑的智力,同时要让孩子玩得放心,质量同样需要严格把控。
 
  如今,类似范金雨这样的木制类玩具生产厂家在黄岩有很多,大多数厂家都远销海外。牟伟伟告诉记者,2016年,黄岩近百家玩具生产企业的产值达到近15亿元。
 
  一个玩具从入厂到流入市场要经过几十道检测
 
  在浙江宏基玩具制造有限公司品管部主任祁选星的办公桌上,摆放着几本厚厚的检测流程书和检测报告书。
 
  在检测报告书内,记者发现,小物件测试方法、尖端测试仪器操作规程、扭力测试方法、拉力测试方法等19种物理检测项目放在最显眼的位置。
 
  祁选星告诉记者,前段时间市场上流行的“牙签弩”就肯定不符合尖端测试和蓄能弹射玩具测试。
 
  祁选星带着记者来到测试实验室内,向记者展示19种物理测试。记者发现,根据不同年龄段,测试的内容有所不同。
 
  例如,祁选星向记者展示“滥玩”测试,不同年龄段的婴童身高不同,玩具跌落的抗摔性就不同。
 
  “所谓‘滥玩’就是孩子可能在玩玩具的过程中随意乱丢,摔落到地上的玩具可能会散落,小部件就有可能被还没有安全意识的孩子误食,造成危险。我们就根据这个制定不同高度的抗摔能力,生产出符合标准的耐摔玩具。”祁选星说。
 
  除了物理测试之外,化学测试也是玩具生产厂家的重要检测环节。
 
  祁选星告诉记者,不少生产厂家没有化学测试的能力,就委托第三方检测机构检测,从进厂开始就需要检测报告,而检测报告一般是一年为一个期限,在此期间,生产厂家会和相关部门进行抽检,一旦发现不符合生产标准就不能上市。
 
  “质量是企业赖以生存的生命,只有熟悉国内生产标准和国际生产标准才会减少不合格产品的出现,这样也就不会让企业因质量问题而出现亏损。”范金雨说。
 
  检测中心成生产企业的标配产品能得到信赖
 
  记者采访过的台州婴童企业,产品安全都是第一位。
 
  2014年,浙江感恩科技股份有限公司花了300多万元建了一个实验室,对每一款安全座椅的每一项工艺进行严格实验和监控。小到一个螺母,大到卡扣核心部件,都需在实验室进行几十次的实验,确保产品安全性。而做一次实验,所需的费用都要达到上万元。
 
  浙江日康婴儿用品有限公司同样也有自己的产品检测中心,从源头起检测产品质量。
 
  牟伟伟表示,当检测中心或者实验室成为生产企业的标配,就说明,企业将产品安全放在首位,而这样的企业也会得到消费者的信赖。
 
  “虽说这个行业的门槛不是很高,但是环保、检测、管理是生产企业投入最大的一部分,同样也是最重要的一部分。”牟伟伟说。
 
  牟伟伟认为,不注重产品安全质量的企业,难以在行业中长期存活下去。
 
  “强大的企业,身正不怕影子斜,企业质检部、品管部都会不断学习国内生产标准和国际生产标准,与时俱进。而不注重这方面的企业,注定要被行业和市场淘汰。”牟伟伟说。
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